Na estrutura de RX-2084 LED Light Strip 3D Braço PVC Couro Cadeira de jogos para escritório , o esqueleto metálico é como o esqueleto do corpo humano, que é a chave para sustentar toda a cadeira. A sua qualidade afeta diretamente a estabilidade, durabilidade e experiência do usuário da cadeira. O esqueleto de metal precisa passar por uma série de operações de processo complexas e delicadas, desde as linhas dos desenhos do projeto até a estrutura de suporte da cadeira resistente e durável. Entre eles, corte, dobra, soldagem, retificação e polimento são as etapas principais para determinar a qualidade do esqueleto metálico.
O ponto de partida para a fabricação de esqueletos metálicos são os desenhos de projeto, que planejam detalhadamente a forma, o tamanho e as especificações de cada parte do esqueleto. De acordo com os desenhos do projeto, o processo de corte vem em primeiro lugar. O corte não é um simples truncamento, mas uma divisão precisa do material metálico em comprimentos e formatos apropriados de acordo com os requisitos do projeto. Quer se trate de uma longa tira de metal usada para fazer a estrutura do encosto da cadeira ou de uma peça metálica de formato específico que constitui o suporte do apoio de braço, é necessário obter uma forma inicial precisa através do processo de corte. Durante o processo de corte, o controle de precisão é extremamente rigoroso. Mesmo um pequeno erro pode causar uma reação em cadeia no processo de montagem subsequente, afetando a estabilidade estrutural geral da cadeira. Por exemplo, se o comprimento de corte da parte metálica do encosto da cadeira for ligeiramente desviado, o encosto da cadeira e a almofada do assento podem não se encaixar perfeitamente, podem aparecer lacunas ou irregularidades, reduzindo o conforto e a durabilidade da cadeira.
Após a conclusão do corte, o processo de dobra dá à estrutura metálica um formato específico. A parte curva do encosto da cadeira e a forma única dos apoios de braços são obtidas pelo processo de dobragem. Para peças de estrutura de formato complexo, a estampagem e a tecnologia de dobra de tubos CNC desempenham um papel importante. A estampagem consiste em colocar o material metálico em um molde específico, aplicar pressão através de uma prensa e fazer com que o material metálico sofra deformação plástica sob a ação do molde para obter a forma desejada. Este método pode garantir que as peças produzidas em massa tenham um alto grau de consistência e sejam adequadas para dobrar e formar algumas peças metálicas de formato relativamente regular e em grande escala. A tecnologia de dobra de tubos CNC é mais flexível e precisa. Ele controla o equipamento de dobra de tubos por meio de programas de computador e pode dobrar tubos de metal com precisão de acordo com os requisitos do projeto. Para peças com formatos complexos, como corrimãos que exigem ângulos e curvas precisos, a tecnologia de dobra de tubos CNC pode obter uma conformação precisa. O processo de dobra não deve apenas garantir que as peças metálicas atinjam a forma projetada, mas também garantir que o desempenho do material metálico não seja afetado. A flexão excessiva pode causar rachaduras ou danos estruturais internos ao material metálico, reduzindo a resistência do esqueleto metálico. Portanto, durante o processo de dobra, parâmetros como ângulo de dobra, raio e velocidade precisam ser rigorosamente controlados.
Depois que as peças metálicas são cortadas e dobradas para obter a forma desejada, o processo de soldagem as conecta em uma estrutura de esqueleto completa. A soldagem é um elo crucial na fabricação de esqueletos metálicos, que está diretamente relacionado à resistência e estabilidade do esqueleto. Equipamentos e tecnologia de soldagem de alta qualidade são a chave para garantir a qualidade da soldagem. Durante o processo de soldagem, é necessário garantir que as soldas estejam firmes e uniformes e que não haja soldas frias ou trincas. Soldas frias tornarão instável a conexão entre as peças metálicas. Quando a cadeira está sob pressão ou balançando durante o uso, é fácil se soltar ou até cair, representando um risco à segurança; enquanto as rachaduras enfraquecerão a resistência do esqueleto metálico e reduzirão sua capacidade de carga. Para obter soldagem de alta qualidade, os soldadores precisam ter vasta experiência e excelentes habilidades para controlar com precisão parâmetros como corrente de soldagem, tensão e tempo de soldagem, para que as peças metálicas sejam totalmente integradas no ponto de soldagem para formar uma conexão sólida. Diferentes tipos de materiais metálicos possuem diferentes processos de soldagem. Por exemplo, os métodos e parâmetros de soldagem do aço carbono e da liga de alumínio são diferentes e precisam ser ajustados de acordo com as propriedades específicas do material.
Após a soldagem, o esqueleto metálico geralmente apresenta peças irregulares, como escória de soldagem e rebarbas na superfície, que não apenas afetam a aparência do esqueleto, mas também podem arranhar o usuário durante o uso. Portanto, o lixamento e o polimento tornam-se processos essenciais. Desbaste consiste em usar ferramentas como lixa e rebolos para remover escórias de soldagem, rebarbas e partes irregulares da superfície do esqueleto metálico, de modo que a superfície do esqueleto fique inicialmente plana. O processo de retificação exige paciência e meticulosidade, sendo necessário garantir que cada canto e fenda seja processado para evitar omissões. Após a finalização do lixamento, ele entra na fase de polimento. O polimento melhora ainda mais a suavidade e o brilho da superfície do esqueleto metálico usando uma máquina de polimento e materiais de polimento. O esqueleto de metal polido possui uma superfície lisa espelhada, o que não só melhora a beleza da cadeira e a torna mais texturizada, mas também elimina os potenciais riscos de segurança causados por superfícies irregulares, fazendo com que os usuários se sintam mais à vontade durante o uso.
Esses elos de processo aparentemente independentes estão, na verdade, interligados e cada etapa tem um impacto importante na qualidade final da estrutura metálica. A precisão do corte estabelece a base para processos subsequentes, a precisão da dobra determina a forma do esqueleto, a qualidade da soldagem garante a resistência do esqueleto e a retificação e o polimento melhoram a aparência e a segurança do esqueleto. É a sinergia desses processos que cria um esqueleto de metal resistente, durável e bonito, fornecendo suporte confiável para a cadeira de jogos de escritório em couro de PVC com apoio de braço 3D com barra de luz LED.
O robusto esqueleto de metal suporta a superfície de couro PVC, materiais de enchimento internos, barra de luz LED, apoio de braço 3D e outros componentes da cadeira. Garante que a cadeira permaneça estável sem tremer ou deformar ao suportar o peso do corpo humano e diversas ações de uso. Ao mesmo tempo, o esqueleto metálico de alta qualidade também melhora a durabilidade da cadeira, permitindo-lhe resistir ao uso prolongado e a diversas condições ambientais. Esteja você trabalhando em uma mesa por um longo tempo em um ambiente de escritório, operando intensamente em um ambiente de jogo ou recostando-se para relaxar durante o lazer e entretenimento, a estrutura metálica desempenha silenciosamente um papel de apoio, garantindo o uso normal da cadeira e a experiência confortável do usuário.